工现场而定,施工表面,使其表面光亮无涂刷痕迹。总厚度0. 1-0.2 mm。

　　依建筑物结构基准墨线cm线,,用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度,设置水平高程标记,并认真复核,控制最大凹凸偏差在3-5 mm以内。

　　1、混凝土标号为C 25以上,基层厚度不低于50mm,砂子采用中砂,楼面可采用细石混凝土,添加剂尽量少用或不用粉煤灰。混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态。为减少泌水,水灰比控制在0.5以下,坍落度控制在140±20mm。

　　2、混凝土尽可能一次浇筑至标高,局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣,严禁使用砂浆修补。使用平板振捣器振捣,并用特制的钢滚筒多次反复滚压,柱、 边角等部位用木抹拍浆。

　　3、凝土浇筑以后, 当混凝土初凝前由实施工程人员采用抹浆机圆盘对表明上进行磨抹提浆。提浆时应注意表面上是不是真的存在浮浆,如果有多余的浮浆,应人工刮出。提浆的作用是为了金刚砂材料与砼完整结合,提浆过程中若出现有较大的骨料,石块,浮在表面应捡出。

　　凹坑直径应小于或等于14.0 mm,深度小于或等于0.50 mm,地面硬度应

　　名称 优点 缺点氧树脂浆地坪 1、 整体无缝,完全不起尘,极易清洁,可满足洁净度工业生产厂房的要求、 颜色可任意选 择、搭配,美观度极佳,、 防水、防霉、抗渗,、 高度耐磨,可行走重型车辆,具备比较好的韧,受到撞击不脱层、不开裂,、 耐某些特定的程度的化学药品腐蚀。 1、不能抵抗较重的地下潮气。、抗划伤性能较差,环氧树脂地坪涂层对于抵抗砂粒、铁屑各类尖锐、坚硬物体的划伤能力比较差。因此、施工环氧地坪车间地坪一定要经常保持地面洁净。、耐高温性能较差,一般环氧地坪涂层的最高耐受温度约为氏80度。在某些车辆行走较为频繁的车间,当车辆的行驶度过快时,如果出现急刹车或急转弯则会因为急剧磨擦产生时高湿使环氧地坪涂层变软,同时车辆轮胎上的灰尘会渗入氧地坪涂层内部,造成局部环氧地坪涂层擦伤、变色。此损部位以有机溶剂或其它清洗剂均无法彻底清除,唯一的解决法是局部修补。、耐候性差,环氧树脂地坪抗紫外线能力比较差,不能长期应于室外,否则会加速老化,如变色、降低强度,至粉化、脱层等。刚砂磨地坪 1、 颜色可选,表面密实、不易起尘,易清洁。、 是传统工业地面水磨石的取代品。、 工期短与混凝土同步施工,能快速投入到正常的使用中。、 成本低廉,性能好价格低。常规使用的寿命长。、 耐磨性能、抗冲击性能、抗压性能极佳。、不宜与地下室安装工程同步施工、易产生龟裂纹 1、 颜色选择有一定的局限性,常用的颜色只有水泥原色、灰、绿色、红色等。、因为是选用氧化系列的色粉,有些彩色,如绿色,耐磨地,经过光的照射会有轻微褪色现象出现。、即使是彩色耐磨地坪,其颜色也做不到象环氧地坪那样纯、饱和。、抗渗透性较差,耐磨地坪实际上的意思就是一种高强度混凝土,它抗渗透性能远不及环氧地坪,针对某些经常有油污存在的车如机加工车间等,油污很容易渗入地坪内部,造成无法彻底洁。、不能抵抗化学药品的腐蚀,无机硅酸盐为主的化学成份,易被酸、碱腐蚀。、 表面光洁度远不及环氧地坪,尤其是质量较差的耐磨地坪能还会起灰,因此不适用于对洁净度要求比较高的地坪。

　　名 称 单价 备注氧树脂砂浆地坪 45元/m2 环氧地坪厚度( 2mm) 中档品牌刚砂耐磨地坪 28元/m2 金刚砂用量, 6kg/m2

　　名 称 适用 不适用氧树脂砂浆地坪 无特别频繁车辆行走、无重物经常撞击、尖锐硬物经常磨擦、无强腐蚀性化学药存在的各种工业、民用、商用地坪。 室外部位、地下潮气较重部位、温高于80度场所。刚砂耐磨地坪 耐磨地坪适用于需要承受车辆频繁行走、常有重物撞击、经常有尖锐硬化磨擦、腐蚀性化学药品存在、对洁净度要求不、对美观度要求不高的各类工业、民用、用地坪。 有油污车间,洁净度要求比较高的医、办公场所。

　　施工工序 控制要点层处理 打磨掉松散层、脱层及水泥残渣、表面浮灰,使之坚硬平整并增加着力涂施工 1、基层强度C 25以上,基施工28天以后,含水率%以下方可开始施工环氧坪。施工温度为10,0℃。、底漆配好后辊涂、刮涂、道,使充分湿润砼并渗入砼内层,起到封闭水泥毛孔增强附着力。环氧浆 1、底涂风干后,用环氧树漆与石英砂配成环氧石砂浆满地面使之填补伸缝隙、增加地面的硬度和度。、第一遍采用100-200目英砂,、第二遍采用200-300目英砂、涂刮厚度据设计确定,设厚度1 mm,刮涂一遍,设厚度2 mm,刮涂二遍,。

　　12环氧砂浆打磨 石英砂浆层完全固化后,用光机将环氧砂浆层打磨整并用吸尘器清洁干净。涂腻子 用环氧树脂漆与400 目石粉调成环氧腻子刮涂地二遍,填补石英砂浆较大粒间空隙。子层磨 腻子层完全固化后用打磨打磨平整并用吸尘器吸灰尘。刷色漆 用滚筒涂刷或喷涂环氧树色漆,各部位颜色由甲方定,二遍,并清洁漆面。

　　13涂刷面清漆 用环氧罩面漆涂刷一遍,增漆面的硬度、耐度、强度、潮防水及其光泽度。车库线m。常尺寸为, 2.5mx5.3m。电房线米警戒线cm宽,黄黑漆间涂刷。品保护 环氧地坪罩面漆2天施工后才可行人, 4天后才可行车。

　　施工工序 控制要点层面样 依建筑物结构基准墨线 c m线,,用水准仪在地坪浇筑区域定出混凝土预定浇筑厚度,设置水平高程标记,并认真复核,控制最大凹凸差在3-5 mm以内。浇筑、平 1、混凝土标号为C 25以上,砂子采中砂,楼面可采用细石混凝土,厚不小于50 mm, ,添加剂尽量少用不用粉煤灰。混凝土浇筑前洒水地基处于湿润状态。为减少泌水,灰比控制在0.5以下,坍落度控在140±20 mm。、混凝土分区块施工,尽可能一次筑至标高,局部未达到标高处利混凝土料补齐并振捣,严禁使用浆修补。使用平板振捣器振捣,用特制的钢滚筒多次反复滚压,、 边角等部位用木抹拍浆浆整平 基层混凝土初凝时,约3,4 h) ,可进行耐磨地坪施工,先在抹光上安装圆盘,整体打磨混凝土并周边逐渐向内收抹,起到平整和浆作用,平整度偏差控制在2 m范内不超过3 mm。

　　15第一次金刚砂料 1、第一遍撒料用量约为单位面积总料量的2/3。、第一次铺撒金刚砂硬化剂的时间严控,铺撒过早会使金刚砂人混凝土,影响表面强度,铺撒迟,混凝土已经凝固,不能与混土粘结而起不到应有的效果,一在脚踩下陷不超过5 mm时开始铺第一次。墙柱及靠近门、模板边部位的混凝土失水较快,应先铺。压抹平 1、待金刚砂材料吸收混凝土中的水、表面出现返潮颜色变灰暗后,开始第一次抹平。、采用装圆盘的抹光机碾磨分散,其与基层混凝土浆结合在一起,意不要搓抹过度。、墙边可采用铁抹子人工揉压收。二次金刚砂料 1、第二遍撒料时先用靠尺衡量水平,并调整第一次撒布不平处。、第二遍撒料用量约为单位面积总料量的1/3,失水较快部位加快撒,撒铺方向与第一次垂直。压抹平 1、第二次均匀撒料后立即采用装圆的抹光机抹平,并重复抹光机作至少两次。抹光机作业时应纵横交错进行,均匀有序, 防止材料集。边角处用木抹子处理。、平整度偏差控制在2 m范围内不过2 mm。

　　16整体鏝刀光 面层材料硬化至指压稍有下陷,随混凝土凝固时间调整刀片倾角度,转速及角度视硬化情况调, ,抹光机作业时纵横交错,3次上,进行。边角部位采用人工钢子有序同向的压光,避免抹纹出。护 耐磨地坪施工5-6小时后采用料薄膜进行覆盖,再棉毡进行覆然后洒水养护,主要是防止表面分蒸发,保障耐磨材料强度的稳增长,养护时间不少于7天。缝 金刚砂地面施工完成养护7 d,按照柱距,要求纵横≤6 m,进行锯切分格,锯缝必须弹线 mm。缝内的垃圾、浮灰清除干净,将填缝料灌入缝内 ,缝内应干燥, ,填缝材料平面应低于混凝土基面1-3 mm,填缝料可采用沥青、硅胶等